30нж515нж задвижка Ру40 под электропривод
Нержавеющая ЗКЛ задвижка 30нж915нж под электропривод трубопроводная арматура широкого применения в индустриальном секторе промышленности, особо популярна в нефтегазовом секторе. Полный проход, «терпимость» к скачкам давления и температуры, высокая износоустойчивость неотъемлемые качества для применения на магистральных линиях с высокоскоростными проводимыми средами, с средами повышенной температуры до +450°С, и смесями, агрессивно влияющими на окружение.
В общепромышленном обозначении задвижки заложены основные параметры:
- 30 – классификатор задвижки клиновые ЗКЛ;
- НЖ – нержавеющий сплав деталей конструкции 12х18н9тл;
- 9 – конструкция с площадкой под установку многооборотного электропривода.
- 15 – номенклатурный номер по справочнику ЦКБ, ориентирует на условное давление РУ до 40кг/cм2.
- НЖ – особенности затора клинового типа с уплотнением металл по металлу с наплавками износоустойчивой стали на уплотнительных поверхностях.
Электропривод уменьшает трудозатраты на управление технологическими процессами производств, в удалённом управлении с пульта значительно сокращает время перекрытия трубопровода в плановом рабочем режиме и при экстренной ситуации. 30нж915нж из нержавеющей стали довольно дорогостоящая продукция, но повышенные эксплуатационные характеристики и долгосрочность эксплуатации уравновешивают цену и широкие возможности эксплуатации.
В комплексе электропривод + нержавеющая задвижка клиновая Ру40 Вы приобретаете надёжную (ресурс 30 лет), проверенную (средний ресурс 3000 циклов) запорную арматуру герметичности класса «А», готовый к монтажу продукт, поскольку мы комплектуем КОФ с крепежом.
Конструкция 30нж915нж
Конструкция задвижки 30нж915нж с многооборотным управлением и состоит из двух основных частей верхней и нижней собранных на фланцевом соединении с уплотнением СНП.
Верхняя часть представляет собой крышку с посадочной площадкой под электропривод, выбор эл.привода зависит от типа и размера площадки. С видами и типами площадок можно ознакомиться в ГОСТ 34287-2027. Также крышка имеет уплотнительный узел резьбового шпинделя – основной элемент управления клиновым затвором. Уплотнительный узел – бугель в которой набит ТРГ и герметизирует поверхность шпинделя и крышки задвижки. Шпиндель выдвижной – при открытии затвора поднимается в защитный кожух.
Нижняя часть – корпус из нержавеющей литой стали вместе с присоединительными фланцами. Корпус имеет посадочные сёдла для упругого клина-завора, на контактирующих поверхностях наварен и зашлифован специальный высокопрочный сплав, а упругий тип клина минимизирует возможность заклинивания. Сечение задвижки прямоточное и полнопроходное и это одно из выгодных свойств конструкции по применению на линиях с высокоскоростными средами.
Таблица размеров согласно чертежа 30нж915нж
| Наименование | DN | L | D | Н (высота) |
| 30нж915нж Ду50 | 50 | 216 | 160 | По запросу |
| 30нж915нж Ду80 | 80 | 283 | 195 | |
| 30нж915нж Ду100 | 100 | 305 | 230 | По запросу |
| 30нж915нж Ду150 | 150 | 403 | 300 | По запросу |
| 30нж915нж Ду200 | 200 | 419 | 375 | По запросу |
| 30нж915нж Ду250 | 250 | 457 | 445 | По запросу |
| 30нж915нж Ду300 | 300 | 502 | 510 | По запросу |
| 30нж915нж Ду350 | 350 | 762 | 570 | По запросу |
| 30нж915нж Ду400 | 400 | 838 | 655 | По запросу |
| 30нж915нж Ду500 | 500 | 991 | 755 | По запросу |
| 30нж915нж Ду600 | 600 | 1143 | 890 | По запросу |
| 30нж915нж Ду700 | 700 | 1550 | 995 | По запросу |
| Не представленные в таблице размеры уточняйте запросом. | ||||
Таблица материалов деталей 30нж915нж задвижек
| Наименование | 30нж915нж |
| Тип, по условиям эксплуатации | Нержавеющая, УХЛ |
| Корпус | Сталь 12Х18Н9ТЛ |
| Крышка | Сталь 12Х18Н9ТЛ |
| Клин (диски) | Сталь 12Х18Н9ТЛ |
| Шпиндель | Сталь 12Х18Н9Т |
| Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо) | СНП |
| Набивка сальника | ТРГ |
| Наплавка на кольце в корпусе | Сталь 04Х19Н9С2 |
| Наплавка на клине | Сталь 04Х19Н9С2 |
Конструкция 30нж915нж классического типа и разработана одной из первых в прошлом веке, надёжность, проверенная временем.
Характеристики 30нж915нж
Характеристики 30нж915нж представлены здесь только для самой запорной арматуры, с характеристиками привода Вас ознакомят по запросу и согласованию поставки. Коррозиестойкие задвижки имеют максимально высокие эксплуатационные характеристики и рассчитаны на применение в жёстких условиях эксплуатации. Трубопроводная арматура данного типа устойчива к климатическим изменениям, от -60 до +45 градусов Цельсия с повышенной влажностью и агрессивностью окружающей среды. Задвижка устойчива к резким перепадам и скачкам давления и температуры проводимой среды с повышенной агрессивностью.
Таблица характеристик 30нж915нж
| Общепромышленное обозначение | 30нж915нж | |
| Тип | ЗКЛ – нержавеющая задвижка клиновая литая под электропривод | |
| Изготовление и поставка | ТУ 3742-003-27844275-2014 | |
| Присоединения | фланцевое (по ГОСТ 33259-2015) | |
| Пропуск среды в затворе (класс) | «А» по ГОСТ Р 54808-2011 | |
| Условный проход, Ду (мм) | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700 | |
| Условное давление, Ру (кг/см2) | 40 | |
| Гидравлическое сопротивление не более | 0,3 | |
| Рабочие среды | Вода, соляные смеси, перегретый пар, газообразные смеси, нефтепродукты, химически активные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие. | |
| Температура рабочей среды | От -60°С до +450°С | |
| Температура окружающей среды | От -60°С до +40°С | |
| Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | УХЛ | |
| Внешнее воздействие (сейсмостойкость) | 9 баллов по MSK | |
| Основные материалы исполнения | Корпусные детали | Сталь 12Х18Н9Т |
| Клин | Сталь 12Х18Н9Т | |
| Наплавки уплотнительных поверхностей затвора: седло / клин | Сталь 04Х19Н9С2 / Сталь 04Х19Н9С2 | |
| Шпиндель | Сталь 12Х18Н9Т | |
| Уплотнение сальника шпинделя | ТРГ | |
| КОФ | По согласованию | |
| Монтажное положение | 30нж915нж эл.привод | на горизонтальном трубопроводе электроприводом в верх, до Ду150 допустим наклон до 90°, до Ду300 допустим наклон до 30°, свыше Ду300 допустим наклон 5° |
Параметры надёжности 30нж915нж
| Гарантия со дня ввода в эксплуатацию | 12 месяцев |
| Гарантия консервации (маслоК-17, ГОСТ 10877-76) | 24 месяцев |
| Наработка на отказ | 800 циклов |
| Установленный средний ресурс | 3000 циклов |
| Назначенный срок службы | 30 лет. |
