30с964нж задвижка Ру25 с электроприводом
Промышленные задвижки 30с964нж используются в умеренном климате на трубопроводах, газопроводах и нефтепроводах, где необходимо местное и удалённое автоматическое управление потоками сред, что позволяет установка многооборотного электропривода. Привод поставляется, как отдельно, так и в комплекте с задвижкой уже настроенный, в комплект входит монтажный комплект – КОФ крепёж, в итоге Вы приобретаете готовую к монтажу трубопроводную арматуру напрямую по цене производителя, которую доставят в любую точку России удобным Вам способом.
Продукция проходит выходной контроль, проверяется на класс герметичности и поставляется по цене производителя по РФ и страны ТС.
Конструкция 30с964нж
По конструкции задвижка 30с964нж изготовлена со специальной площадкой под электропривод. В зависимости от типа многооборотного привода, крутящего момента, конструкция посадочной площадки различная в соответствии с ГОСТ 34287-2017. В остальном задвижка имеет классическую конструкцию:
- Корпусные детали крышка и корпус с фланцами – литые ЗКЛ.
- Резьбовой шпиндель – выдвижной.
- Затвор – упругий клин с наплавками из высокопрочной стали.
- Уплотнения бугельного узла и шпинделя – ТРГ.
- Фланцевое уплотнение крышки и корпуса – СНП.
Таблица размеров согласно чертежа 30с964нж
Наименование | DN | L | D | Н2 |
30с964нж Ду50 | 50 | 216 | 160 | По запросу |
30с964нж Ду80 | 80 | 283 | 195 | По запросу |
30с964нж Ду100 | 100 | 305 | 230 | По запросу |
30с964нж Ду150 | 150 | 403 | 300 | По запросу |
30с964нж Ду200 | 200 | 419 | 360 | По запросу |
30с964нж Ду250 | 250 | 457 | 425 | По запросу |
30с964нж Ду300 | 300 | 502 | 485 | По запросу |
30с964нж Ду350 | 350 | 550 | 550 | По запросу |
30с964нж Ду400 | 400 | 600 | 610 | По запросу |
30с964нж Ду500 | 500 | 700 | 730 | По запросу |
30с964нж Ду600 | 600 | 800 | 840 | По запросу |
30с964нж Ду700 | 700 | 900 | 960 | По запросу |
30с964нж Ду800 | 800 | 1000 | 1075 | По запросу |
30с964нж Ду1000 | 1000 | 1100 | 1315 | По запросу |
30с964нж Ду1200 | 1200* | — | — | По запросу |
*Поставка по согласованию | ||||
Не представленные в таблице размеры уточняйте запросом. |
Таблица материалов деталей 30с964нж задвижек с редуктором
Наименование | 30с964нж |
Тип, по условиям эксплуатации | У1 |
Корпус | Сталь 20ГЛ |
Крышка | Сталь 20ГЛ |
Клин (диски) | Сталь 20ГЛ |
Шпиндель | Сталь 20х13 |
Уплотнение между корпусом и крышкой (прокладка, кольцо) | СНП |
Набивка сальника | ТРГ |
Наплавка на кольце в корпусе | Сталь по типу 20Х13 |
Наплавка на клине | Сталь по типу 20Х13 |
Характеристики 30с564нж
Таблица характеристик 30с564нж
Общепромышленное обозначение | 30с964нж | |
Тип | ЗКЛ – задвижка клиновая литая с электроприводом | |
Изготовление и поставка | ТУ 3742-003-27844275-2014 | |
Присоединения | фланцевое (исп. B, по ГОСТ 33259-2015) | |
Пропуск среды в затворе (класс) | «А» по ГОСТ Р 54808-2011 | |
Условный проход, Ду (мм) | 50, 80, 100, 150, 200, 250, 300, 350, 400, 450, 500, 600, 700, 800, 1000, 1200 | |
Условное давление, Ру (кг/см2) | 25 | |
Гидравлическое сопротивление не более | 0,3 | |
Рабочие среды | Неагрессивные среды: вода, пар, газообразные смеси, нефтепродукты, химически активные среды, по отношению к которым, материалы применяемые в задвижке коррозионностойкие. | |
Температура рабочей среды | От -40°С до +425°С | |
Температура окружающей среды | От -40°С до +40°С | |
Климатическое исполнение по ГОСТ 15150-69 | У1 | |
Внешнее воздействие (сейсмостойкость) | 9 баллов по MSK | |
Основные материалы исполнения | Корпусные детали | 20Л |
Клин | 20Л | |
Наплавки уплотнительных поверхностей затвора: седло / клин | 20х13 | |
Шпиндель | 20х13 | |
Уплотнение сальника шпинделя | ТРГ | |
КОФ | По согласованию | |
Монтажное положение | 30с964нж эл.привод | на горизонтальном трубопроводе электроприводом в верх, до Ду150 допустим наклон до 90°, до Ду300 допустим наклон до 30°, свыше Ду300 допустим наклон 5° |
Параметры надёжности 30с964нж
Гарантия со дня ввода в эксплуатацию | 12 месяцев |
Гарантия консервации (маслоК-17, ГОСТ 10877-76) | 24 месяцев |
Наработка на отказ | не менее 800 циклов, либо 12000 часов. |
Установленный средний ресурс | Не менее 3000 циклов или 80000 часов |
Назначенный срок службы | 30 лет. |